*二特点、 所有组成杆件标准化，能在工厂里批量生产，组件成本相对低，质量易保证；
*三特点、由于上述的原因，因此安装工期短，速度快；
*四特点、实用上可自由分隔，同样可以悬挂一定的荷载（在节点上）；
*五特点、工程成本相对低，耗钢量小，每平米kg数约为跨度的米数。


在整个网架结构配件加工过程当中可能会出现变形的情况，因此，为了保证整个焊接的质量，您需要注意外观检测和内部检测。主要是是否会出现气孔、咬边、焊、焊缝低于母材的情况，同时，还要做好相关技术工作，主要包括了常用的四种无损检测技术即射线、超声波、渗透和磁粉内部检测。


网架安装原因：
（1）地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件变形。   
（2）焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。   
（3）整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件**应力验算、挠度验算、对**应力处进行必要加固措施。   
（4）整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差**过允许范围，导致变形、破坏。   
（5）施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。   
（6）网架支座预埋件、预埋螺栓或柱**偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。   
（7）安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误。   
（8）上弦支撑时，误差积累过大，导致支座位移，腹杆与支撑碰。


多层及高层钢结构吊装，在分片区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装，并向四周扩展；垂直方向由下至上组成稳定结构，同节柱范围内的横向构件，通常由上向下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺，有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到小。

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