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西安设备外壳加工 设备外壳加工 钣金外壳加工
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产品描述

材料不锈钢 加工定制 适用范围机床 加工服务深加工 应用领域机械/通讯制造 成型件折弯件 下料方式激光切割 表面粗糙度精细 钣金材质金属板材 钣材厚度0.5~10.0(mm) 打样周期8-15天 加工工序翻边,冲孔,切割,圆角,展开,冲压,成型,折弯,嵌入翻边,冲槽,筋肋 工艺机加工 材质金属 类型钣金定做 可售地全国
我公司经营项目有:五金塑胶及电子产品的技术开发设计,产品生产和销售,五金塑胶模具的设计制造,
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作表面处理,成本高。
西安设备外壳加工
我公司经营项目有:五金塑胶及电子产品的技术开发设计,产品生产和销售,五金塑胶模具的设计制造,联系人:雷先生,
. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
3. 冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
4. 压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
5. 折弯;折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃)
l 铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹)
l 折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量; Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
西安设备外壳加工
西安机箱加工,西安设备外壳加工,西安设备箱体加工,西安钢板打孔,折边、切割  
西安至诚金属钣金加工厂是西安至诚金属结构工程有限公司旗下钣金事业部,位于陕西省西安市,毗邻灞河交捷,是西北地区老牌的金属钣金加工厂。专注于高精度钣金加工,设备外壳、机床防护外罩、机柜、钣金机箱机柜、钣金机箱、不锈钢工业用品、钣金设备外壳、设备外壳的定制开发OEM等,加工产品**国内外多个地区和。
 西安至诚金属钣金加工厂生产的不锈钢机柜机箱工艺精良,采用全新电镀工艺,起到了防腐蚀的作用,使色泽更加稳定均匀,提高镜面反射效果。根据客户的不同需求进行按需定做。
下面就西安至诚金属钣金加工厂小编带你了解8个不锈钢机柜机箱主要特点。
西安至诚不锈钢机柜机箱的主要特点:
1、不锈钢机柜箱体,防尘、、防雨,适用于户外环境。
2、设备仓柜体采用通风散热或选用热交换器为散热装置, MTBF≥50000 h。
3、电池箱采用半导体制冷方式。
4、不锈钢机柜箱体配置直流48 V照明灯具。
5、不锈钢机柜箱体具有电源及环境监测功能,可实现电源掉电、电源故障、门禁、温度、湿度、烟、水浸、电池电压等报警并上传。
6、不锈钢机柜箱体布局合理,引线、固定及接地等操作方便,维修方便。电力线、信号线、光缆都有立的进线孔,互相干扰。
7、不锈钢机柜机箱所使用的电缆均采用阻燃材料。
8、不锈钢机柜箱体采用现场组装方式。
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西安至诚金属钣金加工厂制造生产的不锈钢机柜机箱采用生产工艺,不易锈蚀,性能稳定,箱体坚固耐用,采用自动化设备制造。
西安设备外壳加工
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