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延安设备壳体加工 表面光滑 能够适应多种恶劣的环境
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产品描述

材料不锈钢 加工定制 适用范围机床 加工服务深加工 应用领域机械/通讯制造 公差±0.01 成型件折弯件 下料方式激光切割 表面粗糙度精细 钣金材质金属板材 钣材厚度0.5~10.0(mm) 打样周期8-15天 加工工序翻边,冲孔,切割,圆角,展开,冲压,成型,折弯,嵌入翻边,冲槽,筋肋 是否定制 工艺机加工 材质金属 类型钣金定做 可售地全国
常见的钣金加工产品**箱、机柜、展示架、广告牌、灯箱、工具箱、汽车零部件等。随着科技的不断进步和工艺的不断改进,钣金加工的应用范围和加工精度还将不断提高。
钣金加工的产品重量轻,适用于要求轻量化的产品;钣金加工的产品强度高,能够满足多种工作环境的要求;钣金加工的产品具有良好的耐腐蚀性能,能够适应多种恶劣的环境。
延安设备壳体加工
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作表面处理,成本高。
延安设备壳体加工
我公司经营项目有:五金塑胶及电子产品的技术开发设计,产品生产和销售,五金塑胶模具的设计制造,联系人:雷先生,
. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
3. 冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
4. 压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
5. 折弯;折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃)
l 铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹)
l 折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量; Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
延安设备壳体加工
我们公司秉承着”诚信为本,信誉至上”的经营宗旨,凭着“团结、务实、敬业、奉献”的企业精神,以优良的产品和完善的技术团队服务于广大客户。
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